Efficiënte opslag
Locatie inrichting
De Stock Locations-instellingen zijn het hart van het Warehouse Management System. Hier kunt u alle stocklocaties in uw magazijn beheren, van de locatiecode tot de afmetingen en het type locatie.
De onderstaande opties zijn mogelijk qua inrichting:
Locatiecode
Bedrijf
Magazijn
Rij & kant
Kleurcode
Locatietype
(Bulk, pick, templocatie)
Maximaal gewicht
Afmetingen
Actief
Vereist materiaal
De Stock Locations-pagina is een krachtige tool waarmee u uw stocklocaties in uw magazijn effectief kunt beheren. Door uw stocklocaties zorgvuldig te beheren, kunt u de efficiëntie van uw magazijn verbeteren en de kosten verlagen.
Hier zijn enkele voorbeelden voor het beheren van uw stocklocaties:
- Geef elke stocklocatie een duidelijke en unieke code.
- Gewicht ingeven zorgt ervoor dat die nooit wordt overschreden.
- Mogelijk om materiaal te koppelen, zoals een heftruck.
- Activeer alleen stocklocaties die daadwerkelijk worden gebruikt.
- Houd de transacties en voorraad voor elke stocklocatie bij.
Locatie optimalisatie
De Pick Location Optimization Jobs analyseren de omloopsnelheid van producten, de grootte en het gewicht van producten, en de locaties van andere producten in het magazijn. Op basis van deze informatie bepaalt de job de meest efficiënte locatie voor elk product.
Pick Location Optimization Jobs kunnen een aantal voordelen opleveren voor magazijnen, waaronder:
- Verminderde ruimteverspilling
- Geoptimaliseerde picktijden
- Verbeterde orderbetrouwbaarheid
- Lagere personeelskosten
De Pick Location Merge-functie controleert voorraadlocaties in het magazijn op duplicaten voor hetzelfde product. Het bepaalt de ideale locatie op basis van de productomloopsnelheid per dag en de gewenste voorraaddagen. Als er twee kleine locaties zijn, wordt een grotere locatie overwogen waar ze kunnen worden samengevoegd. Het kan ook nodig zijn om een van de locaties te verplaatsen om ruimte te maken, of soms is automatische combinatie niet mogelijk vanwege te veel voorraad voor één locatie.
Geoptimaliseerde orderpicking
Ceyenne is een efficiënt picksysteem voor orderverwerking. Orders worden geoptimaliseerd op basis van criteria zoals bedrijf, magazijn, zone, bezorgdatum, en meer. Ceyenne ondersteunt verschillende soorten pickopdrachten, waaronder pick to cart, pick to light, single pick, bulk pick, pick to box en batch bulk pick.
Pick to light
Pick to light is een picksysteem waarbij de medewerker wordt aangestuurd door lichtsignalen. De medewerker ziet op een display welke producten hij moet pakken en waar hij ze moet vinden. Dit systeem is erg efficiënt en zorgt voor een snelle en nauwkeurige picking.
Single pick
Single pick is een picksysteem waarbij de medewerker één product per order pakt. Dit systeem is geschikt voor kleine orders of voor orders met een beperkt aantal producten.
Bulk pick
Bulk pick is een picksysteem waarbij de medewerker een groot aantal producten per order pakt. Dit systeem is geschikt voor grote orders of voor orders met een groot aantal producten.
Pick to box
Pick to box is een picksysteem waarbij de medewerker de bestelde producten in een doos plaatst. De doos wordt vervolgens naar de verzendafdeling gereden, waar de producten worden ingepakt en verzonden.
Batch bulk pick
Batch bulk pick is een picksysteem waarbij de medewerker een batch van producten per order pakt. Dit systeem is geschikt voor grote orders of voor orders met een groot aantal producten.
Pick to cart
Pick to cart is het meest voorkomende type pick opdracht. Hierbij plaatst de medewerker de bestelde producten in een kar. De kar wordt vervolgens naar de verzendafdeling gereden, waar de producten worden ingepakt en verzonden.
Real-time tracking en traceerbaarheid
In de huidige economie is het belangrijker dan ooit om real-time inzicht te hebben in uw bedrijf. Met real-time inzicht kunt u problemen snel identificeren en oplossen, waardoor u uw winst kunt verbeteren en uw klanten beter kunt bedienen.
Een manier om real-time inzicht te krijgen, is door gebruik te maken van Power BI of Tableau. Power BI en Tableau zijn krachtige datavisualisatietools die u helpen om uw data op een visuele manier te presenteren. Hierdoor kunt u sneller trends en patronen identificeren.
Naast Power BI en Tableau is het mogelijk om zelf dashboards te bouwen. Zelfbouw dashboards geven de flexibiliteit om uw dashboards volledig aan te passen aan uw eigen behoeften. U kunt bijvoorbeeld uw eigen KPI’s selecteren en uw eigen visuele weergaven ontwerpen.
Door gebruik te maken van Power BI, Tableau of zelfbouw dashboards kunt u uw bedrijf op de volgende manieren verbeteren:
- Bottlenecks ontdekken: met real-time inzicht kunt u bottlenecks in uw bedrijf identificeren. Dit kan u helpen om deze bottlenecks op te lossen, waardoor u uw efficiëntie kunt verbeteren.
- Minder fouten: door real-time inzicht te hebben in uw data kunt u sneller fouten identificeren en oplossen. Dit kan leiden tot een vermindering van de kosten en een verbetering van de kwaliteit van uw producten of diensten.
- Klanttevredenheid vergroten: door uw klanten real-time inzicht te geven in hun eigen data, kunt u hen helpen om hun eigen beslissingen te nemen. Dit kan leiden tot een verbetering van de klanttevredenheid.
Lagere operationele kosten
Hier zijn enkele specifieke voorbeelden van hoe een WMS kan leiden tot besparingen op de operationele kosten:
- Magazijnmedewerkers kunnen items
sneller en nauwkeuriger
vinden: minder zoektijd en een hogere productiviteit. - Magazijnmedewerkers kunnen orders
efficiënter verwerken: vermindering van de verwerkingstijd en een hogere output. - Magazijnmedewerkers kunnen de voorraad nauwkeuriger beheren: vermindering van de over- en ondervoorraad en een lagere voorraadwaarde.
- Een WMS kan de handmatige invoer van gegevens automatiseren: een efficiëntere workflow en minder fouten.
Data-gestuurde besluitvorming
In het huidige, datagedreven tijdperk is het voor bedrijven belangrijk om zo goed mogelijk gebruik te maken van de beschikbare data. Dit geldt ook voor magazijnen. Door data te verzamelen en analyseren, kunnen bedrijven hun magazijnprocessen optimaliseren en hun efficiëntie verbeteren.
Een Warehouse Management Systeem (WMS) kan een belangrijke rol spelen bij datagestuurde besluitvorming in het magazijn. Een WMS verzamelt en analyseert data van alle magazijnprocessen, zoals inslag, opslag, picking en verzend. Deze data kan worden gebruikt om inzicht te krijgen in de prestaties van het magazijn en om verbeteringen te identificeren.
Continue verbetering en optimalisatie
- Als een product op meerdere picklocaties of bulklocaties ligt, genereert Ceyenne een merge-opdracht om de artikelen samen te voegen.
- Verplaatsen van een picklocatie op basis van omloopsnelheid: Ceyenne berekent een locatie zo dicht mogelijk bij de outbound. Bij een lagere omloopsnelheid kan Ceyenne voorstellen om het in de bulk te plaatsen of een picklocatie achter in het magazijn.
- Verplaatsen van een product op basis van afmetingen: een product met een hoge omloopsnelheid ligt op een kleine locatie; Ceyenne kan voorstellen om het product te verplaatsen naar een geschiktere locatie.